橡膠廢氣處理中三種廢氣處理方法的比較

 

橡膠生產廢氣中已經形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法不同，廢氣處理設備的處理效果也各有***劣。與催化氧化法相比，這些方法有一些缺點。

熱力法:處理效率高，可以一次性處理***濃度廢氣，但這個過程還是需要***量的燃料消耗，而且必須連續進行，伴有排放，所以成本高。

生物處理:可以處理低濃度廢氣，具有成本低的***點，但不利于高濃度廢氣的處理效果，需要很***的空間，難以獲得生物環境，不方便。

催化氧化是一種在***定的壓力和溫度條件下，用金屬材料作為催化劑，用空氣或氧氣等氧化劑氧化橡膠廢氣中的物質的處理方法。與上述兩種方法相比，該方法效果明顯。其***點是處理效率高，同時可以處理高濃度廢氣，不需要高溫條件，成本低。***的缺點是廢氣中含有各種顆粒，這會使催化劑中毒，從而降低處理效率。橡膠廢氣處理不采用催化氧化技術。在實際的處理過程中，需要結合各種處理方法，使用***有效的廢氣處理方法。在基于催化氧化技術的處理過程中，總的氣體處理過程是先收集和預處理廢氣，然后冷凝，再進行催化氧化，***后廢氣達標排放。

加工工藝流程如下:

1.收集進料口和擠出機入口處產生的廢氣。此時閃蒸蒸汽進入***階段冷凝處理，冷凝過程產生冷凝水，冷凝過程以***殊方式進行。集合正在等待。

2.二次冷凝處理，提高冷凝處理效果。在此處理過程中，會產生環己烷。環己烷可以作為原料收集和再利用。充分的冷凝處理；除霧處理，收集固體風干燥過程中產生的廢氣和熱風吹顆粒，集中除霧。除霧處理中，廢氣處理產生橡膠生產的填充油，可以收集再利用，充分收集所有廢氣。

3.收集的廢氣將由蒸汽換熱器加熱。加熱功能是提高催化氧化的處理效率。熱廢氣催化氧化后，需要進行氣體循環，以減少升溫后的傳熱。對于未經處理的廢氣，該工藝可以有效降低能耗，節約熱能成本。使用的金屬催化劑與***氣中的氧氣等氧化劑發生催化氧化反應，廢氣可到達化工企業。排放標準***終排放到***氣中，它們也可以被送到熱空氣干燥系統，用它們攜帶的熱量進行干燥。這種處理可以有效降低生產成本。