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橡膠輪胎行業(yè)如何治理廢氣?
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2021-03-18 10:23
橡膠輪胎行業(yè)如何治理廢氣?
目前一些中小型輪胎再生膠企業(yè)設備陳舊,工藝粗糙,廢氣廢水隨意排放。根本原因是相關法律法規(guī)滯后,技術跟不上時代要求。現(xiàn)在很多地區(qū)環(huán)保部門在為企業(yè)制定環(huán)境評價標準時,仍然要求活性炭吸附驗收,顯然沒有考慮到企業(yè)的實際承受能力。由于再生輪胎橡膠加工產生的油煙和惡臭非常強烈,活性炭吸附10天左右就飽和了。企業(yè)做了活性炭吸附設備,但是因為運行成本太高,只能裝著應付檢查,或者隨便排放。那么,橡膠輪胎行業(yè)的廢氣如何這樣處理呢?
負責任的環(huán)保公司提供的設備和技術要符合時代要求,企業(yè)負擔得起,用得***。我公司采用催化氧化技術和低溫等離子體有機廢氣處理技術相結合,配有過濾裝置,具有凈化率高、運行成本低、安全可靠、使用壽命長等***點,并已應用于許多輪胎再生膠生產企業(yè)。
煤焦油在再生輪胎橡膠的生產中被廣泛用作助劑,這是氣味的罪魁禍***。但該專利技術是在添加環(huán)保添加劑的情況下,通過熱解去除膠粉中的多環(huán)芳烴,并嚴格控制處理以消除惡臭氣味。結果表明,預處理生產的環(huán)保再生輪胎橡膠中多環(huán)芳烴含量為65 mg/kg,而一般再生輪胎橡膠中多環(huán)芳烴含量為1450 mg/kg。顯然,從源頭上控制多環(huán)芳烴是除臭和環(huán)保的有效手段之一。
輪胎再生膠生產過程中,會產生***量含酚、氨、磷的廢水和含二氧化硫、硫化氫的廢氣,不僅危害人體健康,還會造成植物葉片枯萎,糧食產量降低甚至損失。此外,再生輪胎橡膠生產中產生的苯污染物是致癌物質,其化學結構在自然環(huán)境中不易降解,對土壤、水和***氣造成嚴重污染。
此外,眾所周知,硫化氫氣體和二氧化硫氣體排放到空氣中時,會形成酸性或堿性物質,這些物質會衍生成煙霧,占總煙霧成分的30%以上。但這種除臭劑的成功出現(xiàn),可以分解含酚、氨、磷廢水的再生輪胎橡膠中的有害成分,硫化氫的廢氣可以被再生輪胎橡膠迅速分解吸收,硫化氫的凈化率接近96%。
再生輪胎橡膠廢氣處理的重點在于源頭控制,應與除油、解吸吸收、催化氧化等相結合,從而克服技術單一的缺陷。開發(fā)了一種環(huán)保型橡膠廢氣綜合處理系統(tǒng),主要收集廢氣中的焦油、粉塵和異味,經除油系統(tǒng)處理去除有害物質后,進入下一級催化氧化單元進一步處理。在******改善生產環(huán)境的同時,節(jié)能效果非常明顯。