橡膠工業廢氣處理設備的技術原理分析

 

為了防止橡膠生產的廢氣對工人和環境造成損害，車間必須安裝專業的廢氣處理設備。目前，橡膠生產廢氣已經形成了一些有效的處理方法，但由于處理方法不同，處理效果和優缺點也不同。

 

熱燃燒法處理功率大，可以一次性處理高濃度廢氣，但是處理過程也需要大量的燃料消耗，而且必須一個接一個的進行，伴隨著氮氧化物的排放，所以成本高；生物處理可以處理低濃度廢氣，具有成本低的優點，但不擅長處理高濃度廢氣，占用空間大，難以獲得生物環境。

 

所以，不方便；催化氧化是在特定的壓力和溫度條件下，用金屬材料作為催化劑，用空氣、氧氣等氧化劑物質氧化橡膠廢氣中的物質的處理過程。與上述兩種方法相比，該方法具有明顯的優勢。它處理能力高，可以一次性處理高濃度廢氣，不需要高溫條件，成本低。唯一的缺點是在處理過程中，廢氣中會含有多種顆粒狀物質，使催化劑中毒。

 

催化氧化技術在橡膠廢氣處理設備中沒有單獨使用。在實際處理過程中，需要采用多種處理方法相互配合，才能最有效地處理廢氣。在基于催化氧化技能的處理過程中，一般的氣體處理過程是先將廢氣收集預處理，然后冷凝，再催化氧化，最后廢氣達標排放。