橡膠硫化vocs廢氣的處理工藝

 

橡膠產品生產的一個步驟是硫化。橡膠的硫化過程會產生氣味刺鼻的廢氣，對大氣和人體都有危害。橡膠工業硫化過程中產生的廢氣主要成分包括硫化物、粉塵、氯化合物、碳氫化合物等大氣污染物。

由于硫化廢氣是間歇排放的，用傳統的廢氣凈化設備很難有效地處理廢氣。所以過去很多橡膠廠的硫化廢氣都是直接排放到大氣中。但是隨著國家政策的完善，將廢氣直接排放到大氣中是違法的。因此，橡膠制品生產廠家需要根據硫磺廢氣凈化設備。

一家橡膠廠成立較早，主要生產工藝精湛的橡膠制品，如輸送帶。橡膠生產中硫化產生的廢氣的處理也是一個主要問題。隨著國家對環境保護的重視和污染排放標準的提高，注定要淘汰橡膠廠原有的凈化設備。采用噴淋塔+多相催化氧化設備的設計方案進行硫處理。經測試，該設備處理后的廢氣凈化效率高達95%，達到國家排放標準。

在非均相催化氧化技術中，利用特定波長的紫外線照射催化劑，導致H2O分子與O2分子發生化學反應，產生高活性的-OH(羥基)、H2O2(過氧化氫)、O3(臭氧)等。這些高活性基團具有很強的氧化能力，可以破壞vocs(VOCs)的分子鏈，從大分子有機化合物中裂解出來，氧化成小分子物質，不會造成二次污染。同時，利用高能紫外光束，在空氣中產生大量自由電子，與H2O和O2結合形成-OH和H2O2，將惡臭的硫化氫、氨、甲硫醇和烴類化合物分解氧化成H2O和CO2。