有機廢氣處理設備處理廢氣的三******征

 

有機廢氣處理設備的工作流程：

1.有機廢氣進入催化燃燒設備中的氣體***要經過預處理，以去除塵埃、液滴和有害成分，防止催化床阻塞和催化劑中毒。

2.在進行催化反響之前，有機廢氣催化床中的氣體溫度有必要到達所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進氣預熱到燃燒溫度以下，以到達燃燒溫度。***別是在駕馭時，有必要預熱冷氣體，因此催化燃燒法適用于接連排氣凈化。內行駛過程中預熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可用于預熱進氣。假如廢氣是間歇排放的，則每次發動車輛時，進口空調癸需求預熱。預熱器的頻頻運用******增加了能耗。氣體的預熱辦法可所以電加熱或煙氣加熱，電加熱現在被廣泛運用。

3.催化燃燒反響放出很多的反響熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，這部分熱量應該收回。一般來說，高溫廢氣和進口低溫氣體***要經過熱交換器進行熱交換，以下降預熱能耗，剩下熱量可經過其他辦法收回。當出產設備排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、***緣材料等枯燥溫度可達300度以上，預熱器和換熱器不能過高，但燃燒廢氣的熱量仍需收回。

 

廢氣處理的工藝組成：

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。    

廢氣預處理 

為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

在進行催化燃燒的工藝規劃時，應根據具體情況，關于處理氣量較***的場合，規劃成分建式流程，即預熱器、反響器***立裝設，其間用管道銜接。關于處理氣量小的場合，可采用催化燃燒爐把預熱與反響組合在一起，但要留意預熱段與反響段間的間隔。 

在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因此，一方面有必要操控有機物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃燒體系應設監測報警裝置和有防爆辦法。