橡膠廢氣處理工藝有哪些

 

橡膠行業廢氣處理工藝主要為催化燃燒法、光催化氧化法、低溫等離子體法以及活性炭吸附法。橡膠廢氣主要是在橡膠生產線原料聚合以及熱處理等進程發生的，其間含有很多的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并隨同必定溫度分散至整個車間內部及廠界周邊地區，歸于污染比較嚴重的廢氣。針對橡膠行業的廢氣***點，主張選用光催化氧化與活性炭吸附工藝組合處理。

 

橡膠廢氣處理工藝之光催化氧化工藝

 

光氧催化廢氣處理設備使用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與分子結合，從而發生臭氧。惡臭氣體使用排風設備輸入到光氧催化廢氣處理設備后，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分化氧化反響，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經過排風管道排出室外。

 

橡膠廢氣處理工藝之活性炭吸附工藝

 

活性炭吸附廢氣處理設備是由風機供給動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，因為活性炭吸附劑外表上存在著未平衡和未飽滿的分子引力或化學鍵力，因而當活性炭吸附劑的外表與氣體觸摸時，就能招引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭外表，此現象稱為吸附。使用活性炭吸附劑外表的吸附才能，使廢氣與***外表的多孔性活性炭吸附劑相觸摸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭外表上，使其與氣體混合物別離，凈化后的氣體高空排放。

 

上述兩種工藝的結合能夠高效去除橡膠行業的有機廢氣污染，經過很多事例證明此計劃凈化效率高達98%。此外，光氧催化廢氣處理設備在確保了高效率的一起，又沒有二次污染發生，安全健康，且經濟適用，契合中小型橡膠企業使用。