橡膠廢氣處理方法分析

 

橡膠工業廢氣處理是該行業的一個技術難題。橡膠工業的廢氣成分包括油霧、顆粒物、硫化物和非甲烷總烴，成分極其復雜，難以處理。同時，根據***家標準《橡膠制品行業污染物排放標準》的要求，1t橡膠排放的污染物小于20g。如果廢氣處理前端因實際需求需要***風量，廢氣排放濃度必須較低才能達標。這給橡膠行業的廢氣處理帶來了更多的困難。

 

低溫等離子體、光催化、活性炭等技術曾被用于處理橡膠廢氣。然而，由于低溫等離子體是高壓放電，安全風險很***。***家安全生產監督管理總局曾轉發過《天津市安全生產監督管理局關于禁止使用低溫等離子體技術處理VOCs的文件》，從側面反映了一種態度。光催化凈化效率不高，主要處理低濃度、***風量的惡臭氣體?；钚蕴看嬖诤牟母鼡Q頻繁、使用成本高的問題。

 

屬于典型的***風量低濃度橡膠廢氣處理。濃度從50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。從去除效率來看，是98%。但是高濃度廢氣的去除效率可以達到98%甚至99%以上，而進口這種低濃度廢氣很難達到98%以上。之前行業內從來沒有成功的案例，難度可想而知。

 

委托兩家***立的***三方監測公司分別進行了為期兩天和六次的監測，監測數據均滿足合同要求，出口VOCs小于1mg/m3。

 

橡膠制品生產中會產生揮發性有機化合物。如果不采取一些處理措施將其分散在周圍環境中，會產生非常嚴重的污染，影響員工健康。在中***，橡膠制品的廢氣用空氣稀釋或直接排放到外面。為了減少排放，研究了一種新的催化氧化技術，經過實踐，取得了******的凈化效果。

 

我們記錄了沒有這項技術的橡膠生產廠排放的廢氣，濃度為30000納米/小時。催化氧化技術投入處理后，廢氣中主要的非甲烷總烴得到了處理。運行平穩后，催化氧化技術下的反應器對廢氣有較***的處理效果。

 

根據實踐后的工作數據，反應器入口溫度為239℃-257℃，出口溫度為381℃-455℃。反應器中環己烷和非甲烷總烴的去除率可達98%以上，處理后的廢氣排放符合相關環保法規規定的標準值。