硅橡膠制品廢氣處理辦法

 

1.硅橡膠制品廢氣簡述

 

硅橡膠是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑等)經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等出產工藝制成。硅橡膠制品是以硅膠和橡膠為***要原材料出產各種硅橡膠制品，由于硅橡膠制品具有***異的綜合功能和杰出的技術經濟作用，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常日子各個***域中獲得了廣泛的應用。可是硅橡膠制品在制作出產過程中的熱壓成型工序發生非甲烷總烴、硫化氫等廢氣污染物，這些污染物假如不經過凈化處理而排放會對環境和人身體健康發生損害，為了減少***氣污染、凈化空氣合格排放，因而需求對硅橡膠制品廢氣進行凈化處理后合格排放。

 

硅橡膠制品廢氣處理辦法

 

2.硅橡膠制品廢氣處理辦法

 

硅橡膠制品在制作出產過程中的熱壓成型工序發生非甲烷總烴、硫化氫等廢氣污染物。對于硫化氫酸性氣體處理選用堿液噴淋洗刷法，而對于非甲烷總烴的有機廢氣處理辦法有很多種，常見***要有活性炭吸附法、焚燒法、UV光解凈化法，下面天浩洋環保小編具體介紹硅橡膠制品廢氣處理辦法。

 

2.1 硫化氫酸性氣體處理辦法

 

酸性廢氣處理辦法是選用“堿液噴淋塔”進行處理，以10%的氫氧化鈉溶液為吸收液。酸性廢氣洗刷凈化法，在酸性氣體處理中應用適當普遍，具有運轉安穩，處理作用***，出資少，處理費用低等***點。

 

2.2 非甲烷總烴廢氣處理辦法

 

（1）活性炭吸附法

 

活性炭吸附法***要原理就是使用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠經過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的外表，從而到達凈化有機廢氣的目的。吸附法目前***要應用于***風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

 

活性炭凈化率高（活性炭吸附可到達90%以上），實用遍及，操作簡略，出資低。在吸附飽和以后需求替換新的活性炭，替換活性炭需求費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需求找專業人員進行危廢處理，運轉費用高。

 

（2）焚燒法

 

焚燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣足夠的條件下進行徹底焚燒，分化為CO2和H2O。焚燒法適用于各類有機廢氣，能夠分為直接焚燒、熱力焚燒和催化焚燒。

 

排放濃度***于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般選用直接焚燒法，該辦法將VOCs廢氣作為燃料進行焚燒，焚燒溫度一般操控在1100℃，處理功率高，能夠到達95％一99％。

 

熱力焚燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，選用熱力焚燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需求借助其他燃料或助燃氣體，熱力焚燒所需的溫度較直接焚燒低，***約為540—820℃。焚燒法處理VOCs廢氣處理功率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，焚燒后發生的廢氣直接外排會導致二次污染。

 

經過熱力焚燒或者催化焚燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，可是其出資運營本錢極高。因廢氣排放的點多且分散，很難完成會集搜集。焚燒設備需求多套且需求很***的占地面積。熱力焚燒比較適合24小時接二連三運轉且濃度較高而安穩的廢氣工況，不適合間斷性的出產產線工況。催化焚燒的出資和運營費用相對熱力焚燒較低，但凈化功率也相對較低一些；但貴金屬催化劑簡單因為廢氣中的雜質（如硫化物）等形成中毒失效，而替換催化劑的費用很高；一起對廢氣進氣條件的操控非常嚴格，否則會形成催化焚燒室阻塞而引起安全事故。

 

（3）UV光解凈化法

 

UV光解凈化法使用高能UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發生游離氧（即活性氧），因游離氧所帶著正負電子不平衡所以需與氧分子結合，從而發生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，經過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

 

UV光解凈化法具有高效處理功率，可到達95%以上；習慣性強，可習慣中低濃度，***氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理；產品功能安穩，運轉安穩牢靠，每天可24小時連續作業；運轉本錢低，設備耗能低，無需專人管理與保護，只需作定時檢查。UV光解法因選用光解原理，模塊采納隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕功能高，設備功能安全安穩，***別適用于化工、制藥等防爆要求高的職業。