環氧樹脂***緣材料生產和應用過程也有三個通用化工廠生產這樣的廢物,雖然不是很嚴重,但管理是至關重要的。只注重安全生產的工廠在過去,將采取通風排氣中的有害氣體車間、污水預處理,回收物質材料到污水管道排放。但事實上,空氣污染,水污染,污染,影響生態。環氧樹脂***緣材料生產、制造玻璃布層壓板、覆銅箔層壓板需要預浸漬的材料,通常與垂直上膠機和水平上膠機生產。每一噸半固化片材料生產必須使用***量的環氧樹脂膠液,每噸環氧樹脂膠液至少500 ~ 600千克溶劑,溶劑含有甲苯、甲苯、乙醇、丙酮、二甲基乙酰胺,甚至是甲醇。浸漬發酵過程中,襯底和預浸膠低含量的半成品工廠的氣體排放到外部;粉云母帶的生產也必須在云母機器長熱烤箱,烤干氣,去除溶劑。一噸粉云母帶的產品將發出600 ~ 600千克溶劑,含有甲苯、乙醇、丙酮、二甲苯等。通過云母帶機排氣裝置和排放的外面車間,車間內有害氣體濃度uL / 339.2 l .生產環氧玻璃布浸漬產品還想主很多有機溶劑,放電通過粘合機震動系統建設。生產***緣漆,用熔融法在漆和副產品生產低物質,當被溶解,***量稀釋溶劑逃脫,雖然由抽搐系統排放到***氣中,但主要由溶劑蒸氣在生產車間內,在這樣的活和工作了很長時間,會對人有害的影響。

　　溶劑苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等有機溶劑蒸氣,包括苯毒性***重要,和長期攝入會損害血液和造血系統,引起貧血,嚴重時導致的完全骨髓,制成再生障礙性噴霧血液,同時也損害神經系統,表現為頭暈、頭痛、疲勞、記憶力。和甲苯,二甲苯,除了人類神經系統的損害是類似于苯、對血液的影響造血系統毒藥遠比苯輕,因此逐漸與苯、甲苯、二甲苯相反但仍有血液造血系統損傷,可能仍然在工業甲苯、二甲苯引起的苯。苯酚是原生質毒物,消毒劑,慢性中毒,頭痛、頭暈、失眠、容易激動,惡心、、吞咽困難、食欲不振、流口水和腹瀉,甚至障礙。苯酚濃度會燒傷皮膚,眼睛導致結膜和角膜燒傷,壞死。甲醛主要是皮膚和粘膜有強烈的刺激,汗腺的分泌功能,甲醛蒸汽的刺激,會引起燒灼感的眼睛,眼淚,結膜炎,眼瞼水腫、角膜炎、鼻炎、嗅覺,喉嚨痛和肺水腫,等等聯系很長一段時間可以讓人頭痛、無力、出汗、不規則區域,快速改變體溫,脈搏和腎臟有沉重感。甲醇的毒性除了粘膜刺激,損傷神經系統,也看到神經典,長期接觸低濃度的甲醇可以產生慢性中毒,引起結膜炎,頭痛、耳鳴、眼球震顫、惡心、、腹部絞痛、多發性神經炎等癥狀發生,也導致視力模糊、復視,視神經萎縮,甚至失明。

　　廢氣***氣污染的后果,不利于也常嚴重的。世界著名的公害之一,即“光化學煙霧,”形成的碳氫化合物。兒子太陽碳化反應的氫氣的存在含臭氧、氮氧化物形成氮氧化物,乙醛和其他氧化劑在淺藍色煙霧,即光化學煙霧。空氣中的煙霧超過0.2 ~ 0.3 uL / L,會使人產生眼鏡紅痛,肝功能下降的癥狀,嚴重的肺氣腫。地面臭氧的形成可以損害多種樹木和農作物的葉子,光合作用,導致織物枯萎,影響生態。使用***緣涂料、環氧粉云母帶電氣和電器工廠,其繞組浸漬加工車間,干燥在干燥機浸漬漆溶劑和低對象需要被;使用連續浸,垂直或KengDaoShi浸漬機、涂料固化將溶解劑和低含有甲苯、二甲苯、乙醇、丙酮作為稀釋劑苯乙烯化合物等。***氣中排放,通常是分散在工廠外。在綁定時使用云母帶和揮發性物質,不僅其治療也將低物質和溶劑蒸發,但數量少,不是浸漬繞組。

　　冷凝水回收方法是通過冷凝回收溶劑,但低濃度有機廢氣,生產訂單,需要使用***的冷卻系統,和回收率僅為40%,不能滿足排放濃度,必須在處理。和***型投資,運行費用高,所以冷凝器回收方法很少使用,和廢氣含有溶劑的濃度一般是10 ~ 30克/立方厘米,和20℃苯的飽和蒸汽壓為0.01 MPa,相當于320克/立方厘米,20℃飽和蒸汽壓為0.0059 MPa,當乙醇相當于111克/立方厘米,所以冷卻到20℃,160℃廢氣的苯、乙醇和其他有機溶劑凝結不出來,被凍結,直到相當低溫冷凝,所需設備和成本太***,所以不能使用。吸附劑吸附法用于吸收廢氣中的有機物質和固體吸附劑是常用的活性劑,和有機廢氣排放的上膠機溫度超過50℃,吸附,所以必須取消冷卻兒子啊需要冷卻塔、過濾器、阻火器、凈化有機廢氣的***量不太可能被采納。

　　吸收液體氣體污染物處理,使有機廢氣通過氣液兩相并溶解在液體的界面,簡單的過程,投資少,而且吸收有可再生的工作量***,***別是對于***量的有機廢氣是不合適的,建立一個***的吸收塔,或多級吸收塔達到排放標準。有機廢氣凈化是***常用的熱燃燒法和催化燃燒法。使用有機廢氣可以被氧化成二氧化碳和水蒸氣在高溫下達到的目的凈化有機廢氣,凈化率在95%以上。

　　直接熱氧化法是在760 ~ 800℃的高溫有機廢氣燃燒,由于高溫,可以低聚合物的燃燒。它是使有機廢氣爐腔,直接使用天然氣或煤氣點燃,燃燒爐腔內,凈化率高達97%以上。另一個是催化燃燒,燃燒爐在400 ~ 450℃,催化劑的溫度去實現它們。的點火溫度200 ~ 300℃,無焰燃燒。凈化率可能達到95%以上,***內***多數是凈化有機廢氣的催化燃燒。

　　它的燃燒熱,可以用冷的空氣過濾器后粘合機內回熱加熱產品,作為熱源的時候生產,從而減少產品的能源消耗,熱回收。催化燃燒的低操作溫度、處理問題的熱膨脹和氧化設備容易熱灼傷,其設備折舊費用低、能源消耗少。一般來說,催化燃燒技術的應用控制集中在2000 ~ 6300 ul / L(C2H5OH)范圍內的廢氣,是更合理的。