有機廢氣處理消除法

 

 

有機廢氣處理現已成為企業環保題方針重中之重，有機廢氣處理的消除辦法有哪些，接下來有機廢氣處理設置配備布置專家來介紹幾種消除法，重要是有機消除法有熱氧化、催化燃燒、生物氧化及集成技術。

 

有機廢氣處理消除法重要是經過化學或生化反應, 用熱、催化劑和微生物將有機物改變成為CO2 和水。

 

熱氧化有機廢氣處理

 

熱氧化系統就是火焰氧化器, 經過燃燒來消除有機物的, 其操作溫度高達700 ℃～1 ,000 ℃。多么不可阻止地具有高的燃料費用, 為失落燃料費用, 必要接收脫離氧化器的排放氣中的熱量。

 

接收熱量有兩種辦法, 傳統的間壁式換熱和新的非穩態蓄熱換熱技術。

 

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕捉凈化排放氣的熱量, 它能夠接收40 %～70 %的熱能, 并用接收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再經過火焰來抵達氧化溫度,舉辦凈化, 間壁換熱的缺陷是熱回見遵守不高。

 

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 接收熱量接收一種新的非穩態熱通報辦法。重要原理是: 有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環, 經過屢次不停地改變流向, 來***極限地捕捉熱量, 蓄熱系統供給了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能接收, 在某個循環周期內, 含 的有機廢氣進入RTO 系統, ***先進入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個循環的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 汲取熱能使溫度升高, 然掉隊入氧化室; VOC 在氧化室內被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣脫離燃燒室,進入另一個冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中汲取熱量, 并儲存起來(用來預熱下一個循環的進入系統的有機廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度失落。此進程舉辦到必定時刻, 氣體活動傾向被反轉, 有機廢氣從床層進入系統。此循環不停地汲取和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不停地以進口和出口的操作辦法改變, 產生了高效熱能接收, 熱接收率可高達95 % , VOC的消除率可達99 %。

 

集成技術(炭吸附+ 催化氧化)有機廢氣處理

 

抵擋***流量、低濃度的有機廢氣, 使用上述單一辦法處理費用太高, 不經濟。使用炭吸附具有處理低濃度和***宇量的***勢, 先用活性炭捕捉廢氣中的有機物, 然后用小得多流量的熱氣氛來脫附, 如答應使VOC 富集10～15 倍, ******地削減了處理廢氣的體積, 使后處理的規模也***幅度地失落。

 

把濃縮后的氣體送到催化燃燒設備中, 使用催化燃燒適于處理較高濃度的***色來消除VOC。催化燃燒放出的熱量能夠經過間壁換熱器, 來預熱進入炭吸附床的脫附氣, 失落系統的能量必要量。此技術使用炭吸附處理低濃度和***宇量的***色, 又使用催化床處理適中流量、高濃度的***勢。構成一十分有用的集成技術。 用于、和制鞋等排放***流量、低濃度有機廢氣的辦理。

 

催化燃燒有機廢氣處理

 

催化燃燒是一種相同熱氧化的辦法來處理VOC 的, 它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來替代火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 一般為250 ℃～500 ℃。有機廢氣處理設置配備布置專家分析因為溫度失落, 容許使用標準材料來替代貴重的***別材料,******地失落設置配備布置費用和操作費用。與熱氧化類似, 系統仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量接收辦法。

 

間壁式催化燃燒是在催化床后設一個換熱器,該換熱器在失落排放氣溫度的一起, 也預熱含VOC 的有機廢氣, 其熱接收達60 %～75 %。該類氧化器早已用于工業進程。

 

蓄熱催化燃燒(簡稱為RCO) 是一種新的催化技術。它具有RTO 高效接收能量的***色和催化反應的低溫操作及能量有用性的利益, 將催化劑置于蓄熱材料的***部, 來使凈化抵達******, 其熱接收率高達95 %～98 %。RCO 系統功能的要害是使用專用的催化劑,浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑, 容許氧化產生在RTO 系統溫度的一半,既失落了燃料斲喪, 又失落了設置配備布置造價。

 

有的***度現已開端使用RCO 技術舉辦有機廢氣的消除處理, 許多RTO 設置配備布置已開端改變成RCO , 如答應以削減操作費用達33 %～75 % ,并增加排放氣流量達20 %～40 %。若有更多想相識的，請扣問有機廢氣處理設置配備布置專家。