廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣怎么進(jìn)行預(yù)處理

 

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，為防止有機(jī)廢氣處理體系爆炸事端，要對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，下降排入廢氣處理體系的可燃物濃度，如對反應(yīng)釜廢氣排放口設(shè)冷卻或冷凍收回設(shè)備，或活性碳纖維吸附收回設(shè)備;制止高于爆炸下限的可燃蒸汽和可燃?xì)怏w排入廢氣管道體系。在廢氣體系規(guī)劃前，要對各廢氣吸入點(diǎn)的可燃物濃度進(jìn)行檢測剖析，控制各廢氣吸入點(diǎn)的易燃物質(zhì)的濃度低于爆炸下限，并要進(jìn)行正常作業(yè)狀況或非正常作業(yè)狀況下的可燃?xì)怏w濃度檢測。

 

當(dāng)某廢氣吸入點(diǎn)各種工況或許吸入的可燃物濃度超越安全濃度時，要改動工藝或設(shè)備，如彌補(bǔ)新風(fēng)或進(jìn)行慵懶化處理。對或許會發(fā)生廢氣濃度挨近爆炸下限的廢氣支管道設(shè)置在線可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警器和新風(fēng)彌補(bǔ)設(shè)備，在線可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警器應(yīng)和新風(fēng)彌補(bǔ)設(shè)備聯(lián)鎖。反應(yīng)釜應(yīng)盡或許選用密閉式，防止有空氣(氧氣)進(jìn)入反應(yīng)釜和廢氣管道，下降高濃度廢氣中氧氣含量，當(dāng)然能慵懶化(如充氮)更***。

 

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對各車間內(nèi)發(fā)生的廢氣進(jìn)行剖析，存在忌諱物質(zhì)的廢氣應(yīng)分隔處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)或許堆積風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(如活性碳、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進(jìn)行守時清洗。在廢氣管道規(guī)劃、設(shè)備時須應(yīng)考慮有必定的斜度，便利積液的掃除，防止積液積累過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次爆炸;并對廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行守時排液。廢氣管道在各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以削減爆炸氣體***量回沖反應(yīng)釜，發(fā)生連鎖反應(yīng)。

 

有機(jī)廢氣凈化設(shè)備選用的是吸附法和冷凝法組合的辦法凈化有機(jī)廢氣。充沛發(fā)揮兩者的長處凈化效率高，把它們的壞處進(jìn)行可使用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理使用低溫水蒸氣脫附，康復(fù)吸附體的活性，對脫附下來的有機(jī)物收回使用。關(guān)于有機(jī)廢氣的凈化這是現(xiàn)在比較***的管理辦法。

 

處理過程可分為三個階段：

 

1、用顆粒狀或許纖維狀的活性炭來充沛吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到必定的飽滿度時即中止吸附;

 

2、開始時是使用飽滿低壓水蒸氣去加熱吸附飽滿的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分氣化而從活性炭中脫附逸出。康復(fù)活性的活性炭即可以從頭吸附有機(jī)成分的氣體分子;

 

3、之后就是對脫附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水主動分層后回用。