橡膠生產VOCs有機廢氣的來源

 

煉膠過程中發生的VOCs有機廢氣；

 

纖維織物浸膠、烘干過程中的VOCs有機廢氣；

 

壓延過程中發生的VOCs有機廢氣；

 

硫化工序中發生的VOCs有機廢氣；

 

樹脂、溶劑及其它揮發性有機物在配料、寄存時發生的VOCs有機廢氣。

 

具體來源主要有以下三個方面：

 

（1）殘存有機單體的開釋。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較***毒性，在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分化物，主要是烷烴和烯烴衍生物。

 

（2）有機溶劑的揮發。橡膠行業遍及運用汽油等作為有機稀釋劑。

 

（3）熱反應生成物。橡膠制品生產過程高溫條件下進行，易引起各種化學物質之間的熱反應，構成新的化合物。

 

橡膠行業VOCs有機廢氣處理技術

 

在橡膠生產的排放廢氣上，現已構成了些有用的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的作用上與***缺點上也不相同，常見的有熱力燃燒法、生物處理法、催化氧化法等，今日要點為我們介紹一下光催化氧化分化法。

 

流程：廢氣——管道收集——噴淋塔——光氫塔——風機——煙囪（潔凈空氣排放）

 

廢氣經管道收集后進入噴淋塔，噴淋塔能夠洗去粉塵和部分廢氣，經過噴淋處理后進入光氫塔，光氫塔選用光催化氧化分化和生物液洗刷有機廢氣。橡膠廢氣處理設備中光氫離子凈化核心部件為原裝進口的253.7納米雙光子波發生管，經過納米光子發生管關于納米光催化材料納米鈦的照耀發生光催化反應，一起發生出很多的過氧化氫、氧離子、OH-及很多的負離子來到達凈化空氣的意圖。