橡膠廠廢氣處理解決方案

 

某橡膠輪胎生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)輪胎等橡膠制品其主要生產(chǎn)工藝流程為原料→稱(chēng)量配料→密煉→開(kāi)煉→壓延/壓出→成型硫化→修邊檢驗(yàn)→組裝→產(chǎn)品，主要生產(chǎn)設(shè)備包括密煉機(jī)1臺(tái)、開(kāi)煉機(jī)3臺(tái)、壓延機(jī)1臺(tái)、冷卻機(jī)1臺(tái)、壓出機(jī)3臺(tái)、成型機(jī)20臺(tái)、硫化機(jī)25臺(tái)、切膠機(jī)1臺(tái)、燃煤鍋爐1臺(tái)。在其生產(chǎn)過(guò)程中，密煉、開(kāi)煉、硫化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生***量的橡膠廢氣，按照環(huán)保要求需要經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后方可排放。按照實(shí)際情況，依據(jù)安全經(jīng)濟(jì)合理的原則，考慮到設(shè)備投資成本及后期的運(yùn)營(yíng)成本，以及根據(jù)廢氣的排放性質(zhì)和甲方提供的有關(guān)材料，進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，考慮其處理效果、是否有二次污染、成本等因素制定了如下的橡膠廢氣處理方案：

 

1、將稱(chēng)量配料工序封閉，并設(shè)置集氣罩及布袋除塵器，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過(guò)15m高的P1排氣筒排放；

 

2、在密煉機(jī)進(jìn)料口及出料口、開(kāi)煉機(jī)上方、壓延機(jī)上方、壓出機(jī)上方、硫化機(jī)上方分別設(shè)置集氣罩，并在廢氣收集系統(tǒng)末端設(shè)一套“低溫等離子+光氧催化”裝置，收集廢氣中的粉塵與稱(chēng)量配料粉塵一起經(jīng)同一布袋除塵器處理，非甲烷總烴經(jīng)“低溫等離子+光氧催化”裝置處理后，通過(guò)15m高的P1排氣筒排放。

 

3、在燃煤鍋爐煙氣出口處安裝布袋除塵器及NaClO2/NaOH溶液噴淋塔，燃煤鍋爐燃料燃燒廢氣經(jīng)布袋除塵器及NaClO2/NaOH溶液噴淋塔處理后，通過(guò)30m高的P2煙囪排放。

 

適用范圍：

 

輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸堿性氣體，經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理后，都可得到滿(mǎn)意的廢氣處理效果。