橡膠輪胎行業廢氣處理方法

 

橡膠輪胎生產過程中，會產生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠成分復雜，其廢氣處理過程也很復雜。一般來說，天然橡膠主要由硫化劑、促進劑、補強劑等各種添加劑組成，在煉制過程中受熱揮發，從而產生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質。對于合成橡膠來說，有許多原料不參與聚合。橡膠輪胎廢氣的污染因素主要是顆粒物、惡臭物質等污染物。在橡膠輪胎生產過程中，廢氣排放量***，污染成分復雜多變，尤其是廢氣中的有害成分對周圍環境造成很***污染。

 

橡膠輪胎廢氣處理建議采用催化燃燒法，其原理是分解廢氣中的有機成分。催化燃燒是可燃物在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑的完全氧化，其本質是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加快反應速度。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下進行無焰燃燒，氧化分解為無毒的CO2和H2O，同時可以釋放***量的熱能，從而達到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術為污染物的處理提供了******的經濟解決方案。催化燃燒處理有機廢氣具有凈化效率高、能耗低、無二次污染的***點。

 

催化燃燒高濃度有機廢氣處理設備的凈化效率一般在97%以上。催化燃燒處理技術是經過多年的研究和實踐經驗，在我***工業廢氣凈化***域***規模引進和使用的一種工業催化燃燒廢氣凈化裝置，并不斷得到完善。