橡膠廢氣處理設備簡介及橡膠制品廠廢氣處理方案

 

橡膠制品行業以生膠(天然橡膠、合成橡膠、再生膠)為主要原料，以各種配合劑為輔料，通過橡膠混煉、壓延、擠出、成型、硫化等工藝制造出各種產品，主要包括輪胎、摩托車輪胎、自行車輪胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品等橡膠制品。

橡膠工業的廢氣成分包括油霧、顆粒物、硫化物和非甲烷總烴，成分復雜，難以處理。同時，根據***家標準《橡膠制品行業污染物排放標準》的要求，1t橡膠排放的污染物小于20g。如果廢氣處理前端因實際需求需要***風量，廢氣排放濃度必須較低才能達標。這給橡膠行業的廢氣處理帶來了更多的困難。

橡膠廢氣處理設備和方法

1.活性炭吸附技術

常用設備:活性炭箱

投資成本:低

運營成本:由于需要定期更換活性炭

凈化效果:凈化率90%左右

適用性:小橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣

2.光氧化技術

常用設備:光解催化氧化設備

投資成本:中等

運行費用:無易損件，但燈管需要定期更換

凈化效果:凈化率95%左右。如果選擇合理，可以達到排放標準

適用性:小型橡膠廠產生的中小型風量和低濃度氣味

3.電離技術

常用設備:等離子廢氣凈化器

投資成本:中等

運營成本:需要定期清潔和維護

凈化效果:凈化率95%左右。如果選擇合理，可以達到排放標準

適用性:中小型橡膠廠產生的中小型風量、低濃度廢氣和煙氣

4.高溫氧化(焚燒)技術

常用設備:RCO(催化燃燒)、活性炭吸附解吸裝置、沸石轉輪

投資成本:高

運營成本:高

凈化效果:高，能達到排放標準

適用性:***中型橡膠廠和橡膠制品車間產生的***風量、中高溫、各種濃度的廢氣

而且由于橡膠廢氣成分復雜，除上述核心凈化工藝外，還需要配備2-3級噴淋塔、過濾器等預處理裝置，以達到排放標準。