如何利用催化燃燒技術處理橡膠工業廢氣？

 

催化燃燒技術處理工業橡膠廢氣是怎樣的？

在催化燃燒過程中，當有機廢氣濃度較高時，燃燒產生的過量熱量會導致催化氧化床溫度過高，影響整個廢氣處理系統的安全性。因此，系統中設置了冷風補充裝置，可以引入新鮮空氣降低反應溫度，從而保證系統運行的安全性。

高濃度有機廢氣在外力作用下進入氧化床，在鉑的催化下分解成水和二氧化碳。廢氣通過該操作得到凈化。燃燒過程的***點是低溫、高速、無焰、高熱值。用活性炭對有機尾氣進行脫附和燃燒氧化，可以降低能耗。

活性炭飽和后，轉移到吸附床。加熱裝置安裝在催化氧化床內，催化劑開機后預熱。催化氧化床達到設定溫度后，向分析床中通入熱空氣，通過加熱使有機廢氣與活性炭表面完全分離。

在實施橡膠廢氣催化燃燒處理技術的過程中，考慮到廢氣的濃度，必須仔細考慮安全性。為了控制進入催化燃燒反應器的廢氣濃度，在***多數情況下，有機物濃度應控制在25%左右。對于環己烷和正乙烷的操作，爆炸下限必須保持在1.2%。

客觀來說，橡膠尾氣催化燃燒處理技術的應用確實可以在很多方面提供更多的幫助，但為了在未來的技術操作中達到深入的鞏固效果，該裝置的處理規模還需要實證分析和鞏固，這是非常重要的一部分。如果在處理過程中沒有達到預期的效果，需要進行實證分析和鞏固，否則一些重***不足很容易影響廢氣處理的未來效果。