橡膠廢氣處理成分及處理工藝方法

 

橡膠橡膠制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生***量的二硫化碳、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，嚴(yán)重影響***氣環(huán)境。因此，有必要開展有機(jī)廢氣治理工程。治理有機(jī)廢氣，***先要了解廢氣的成分，然后再制定相應(yīng)的廢氣治理方案。

橡膠廠煙氣成分

在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，生膠等原料在橡膠混煉、壓延、硫化等高溫塑化加工過程中容易產(chǎn)生有害物質(zhì)。同時(shí)原料中低沸點(diǎn)的有機(jī)物質(zhì)也會釋放出來，從而發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生***量的煙霧。橡膠工業(yè)廢氣的主要成分是硫化物和揮發(fā)性有機(jī)物，其具體成分和含量多種多樣且復(fù)雜。根據(jù)我***橡膠制品企業(yè)的調(diào)查結(jié)果，橡膠煙氣中污染物較多，成分復(fù)雜。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，這類煙氣中有上百種污染物。根據(jù)污染物的化學(xué)性質(zhì)，可分為烷烴、苯、烯烴、有機(jī)硫、有機(jī)酸和酚類。目前，***內(nèi)外對其成分尚無準(zhǔn)確、全面的鑒定。由于有機(jī)化合物和硫化物是產(chǎn)生惡臭的主要物質(zhì)，因此橡膠廢氣具有強(qiáng)烈的難聞氣味。

橡膠煙氣指數(shù)

(1)橡膠混合煙氣

非甲烷總烴含量控制較差的企業(yè)在20mg/m3以上，一般企業(yè)在10mg/m3以上，較***的企業(yè)在10mg/m3以下。控制不***的企業(yè)臭氣濃度***于2000倍，一般企業(yè)小于2000倍，較***的企業(yè)小于1000倍。

(2)硫磺煙氣

非甲烷總烴含量為4 mg ~ 8 mg/m3。處理后氣味濃度超過2000倍和500倍。廠界非甲烷總烴含量為2 mg ~ 4 mg/m3。氣味濃度超過20倍。

從指標(biāo)來看，***多數(shù)企業(yè)與環(huán)保要求存在差距。因此，必須對橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理，使其達(dá)到環(huán)境污染排放標(biāo)準(zhǔn)。

橡膠廢氣處理工藝:

橡膠廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣凈化塔進(jìn)一步凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備。在高能紫外線的照射下，揮發(fā)性有機(jī)化合物的化學(xué)鍵打開和斷裂等各種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))被降解并轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等低分子化合物?？諝庵械难鯕獗桓吣茏贤饩€照射產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外線產(chǎn)生氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)生成羥基自由基，羥基自由基是一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣徹底氧化成水、二氧化碳等無機(jī)物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附處理，使廢氣得到徹底凈化，***終通過管道排入***氣，達(dá)標(biāo)排放。為了達(dá)到***的凈化效果，廢氣經(jīng)紫外光解設(shè)備分解后，在管道中反應(yīng)需要3~5秒。

經(jīng)過處理，廢氣達(dá)標(biāo)。