有機廢氣處理設備應該怎么選擇？有哪些方式

 

　跟著工業廢氣越來越受到重視，許多企業都選擇設備有機廢氣處理設備，那么今日就來聊一聊有機廢氣處理設備該怎么選擇？有哪些處理方式呢？

 

　　***體來講，選擇廢氣處理設備之前需考慮四個要素：污染物類型、污染物濃度、廢氣風量及氣流溫度。風量小，所需燃燒爐就小，投入的本錢和運轉本錢天然就少了，由此可見，辨別廢氣類型、總結出產及排放***色，剖析整個工藝進程是至關重要的。此外，小型燃燒爐在氧化進程中可削減二次排放，即轉化進程中發生較少的一氧化碳、氮氧化物及二氧化碳副產物。

 

　　熱催化氧化

 

　　直燃式燃燒爐在密閉燃燒室內運用高溫催化，加快有機廢氣氧化分化。一般來講，溫度超越1400華氏度時，***部分有機污染物就會轉化成二氧化碳和水，轉化率一般可到達98%以上，根本契合有關部門規則。直燃式燃燒爐一般是鋼制箱體，燃燒室自帶燃料源，多為氣體燃燒器，經過必定方式，完成余熱收回運用。

 

　　直接燃燒燃燒爐便是簡略的“燃燒”，可完成VOCs高速轉化分化。這類燃燒爐因為短少預熱和余熱收回的環節，因而有必要經過調整燃燒爐的巨細將進口溫度增加到1400華氏度，這就意味著此類燃燒爐會耗費很多天然氣，因而直接燃燒燃燒爐適用于進口VOCs濃聚物，一般為高濃度VOCs氣流且風量小于10000立方英尺/分。超出這個參數的選用帶有熱收回體系的燃燒爐。

 

　　蓄熱式燃燒爐

 

　　與直接燃燒燃燒爐不同，熱收回式燃燒爐運用金屬合金熱交換器，將凈化后的氣體轉化為熱量，為進入的污染氣流留出空間。與平等巨細的直接燃燒燃燒爐比較，熱收回式燃燒爐經過加熱有機廢氣可下降50%-70%的燃料耗費。此種燃燒爐適用于高濃度廢氣且風量到達20000立方英尺/分。此外，燃燒爐發生的余熱可以被收回用于進程加熱。

 

　　催化燃燒設備

 

　　催化燃燒設備內設有催化劑床， VOCs氧化分化的起燃溫度相對較低(一般在500華氏度到800華氏度之間)，因而運用催化劑燃燒爐有以下幾點***點：制作資料相對廉價;燃料耗費小;燃燒進程發生少數二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相對簡略，運用電線圈作為發動和調理溫度的彌補熱源，無需氣體燃燒器。催化劑類型包含重金屬和賤金屬，必守時期內它們可發揮***效能，一般催化劑的運用有效期為三到四年。因而，催化劑本錢也需求列入催化劑燃燒爐的運用周期。

 

　　此外，因為存在很多或許污染催化劑或下降催化劑效能的廢氣如鹵素、金屬、非溶劑型樹脂膠等，因而合理的判別和選擇是重要的。

 

　　蓄熱式燃燒爐

 

　　蓄熱式燃燒爐是***適用的燃燒爐。無論是預熱階段仍是燃燒進程中，RTO可以***極限地完成熱收回，削減輔佐燃料耗費。該設備的***色是多個熱交換前言床的運用，熱交換前言為蓄熱陶瓷，燃燒室內VOCs氧化分化開釋的熱量用于加熱陶塊。來自出產線的廢氣在兩床之間受熱轉化，完成熱量的收回運用(可到達97%)。

 

　　蓄熱式燃燒爐適用于多種低濃度、***風量有機廢氣處理，包含鹵素等，可成批或接連操作，VOCs去除率可達99%以上。缺陷是RTO設備一般又***又重，雖然當時設備有用牢靠，但與其他類型的燃燒爐比較，RTO的運動機件更多。