橡膠廢氣處理能夠承受的溫度因所采用的處理技術不同而有所差異，以下是幾種常見橡膠廢氣處理技術能承受的溫度范圍：

 

1. 催化燃燒法

    原理：在催化劑的作用下，使廢氣中的有機物在較低溫度下發生氧化反應，生成無害的二氧化碳（CO?）和水（H?O）。

    溫度范圍：一般為250℃  400℃。例如某橡膠制品廠在上膠車間安裝的催化燃燒設備，其廢氣主要成分是苯、甲苯和乙酸乙酯，廢氣流量為3000m³/h，經過催化燃燒設備處理后，廢氣中的VOCs去除率達到了97%，該設備在正常運行時溫度處于這個范圍內，既能保證較高的處理效率，又能降低能源消耗。

 

2. 高溫等離子焚燒法

    原理：利用高頻高壓***功率電源在***定條件下的聚能放電，使工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3000℃左右的高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。

    溫度范圍：可高達3000℃左右。這種方法能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣，但能耗較高，且設備投資成本較***。

 

3. 低溫催化處理法

    原理：與普通催化燃燒不同，冷催化表面意思是濃縮后脫附出來的高濃度廢氣低溫催化處理，處理溫度相對較低。

    溫度范圍：***≦50℃。例如一些采用冷催化技術的設備，在處理橡膠廢氣時，催化溫度初始為環境溫度，經過一段時間的閉式循環后，溫度鎖定在≦50℃，由于不需要高溫脫附分解，在溫度升到50℃時系統啟動風冷散熱模塊，對系統降溫達到安全運行目的，且適用于有機廢氣分解處理，安全性******提高，投資和運行成本也相對較低。

綜上所述，橡膠廢氣處理技術多樣，每種技術都有其***定的溫度適用范圍和***缺點。在選擇廢氣處理技術時，需要根據橡膠廢氣的具體成分、濃度、排放量以及企業的經濟條件、環保要求等因素綜合考慮，選擇***合適的處理技術或組合工藝，以實現高效、經濟、環保的廢氣處理目標。